如何減少複合材料測試變異性？

加載鏈的不同軸容易引起試樣提前失效破壞， NADCAP 認證規定針對複合材料靜態測試可接受的彎曲百分比不大於(yu) 8%，如何驗證並保證各種測試環境下的同軸度尤為(wei) 重要。

不同應用力值精度需求差異較大，保證在測量範圍內(nei) 的力值精度是確保測試結果準確性的前提。

高精度範圍的力傳(chuan) 感器

可溯源的微應變計量方案，保證應變測量的一致性。

不同標準針對樣品彎曲百分比控製有嚴(yan) 格要求，了解標準要求和實際操作同樣重要。

對於(yu) 高低溫環境下複合材料測試有些特殊關(guan) 注點如應變片的溫度補償(chang) 、試驗頻率自動調節等對於(yu) 試驗結果和測試效率意義(yi) 重大。

玻璃纖維增強複合材料開孔試樣的

拉-拉疲勞溫度演變

良好的流程控製不單包括試驗操作步驟，也包括針對試驗方法變更記錄和結果數據的統計等。

試驗前的試樣裝配、夾具夾持壓力、預加載過程控製等不同步驟對試驗結果有較大影響。

尺寸測量需要關(guan) 注樣品表麵處理、測量位置、尺寸計算傳(chuan) 輸等因素，從(cong) 而減少對結果的差異性影響。

有效控製樣品斷裂失效的模式可以大大提高數據有效性。