衝擊試驗是把要試驗的材料 製成規定形狀和尺寸的試樣，在衝擊試驗機上一次衝斷，用衝擊試樣所消耗的功和斷口形貌特點，經過整理得到規定定義的衝擊性能指標。例如，衝擊韌度、衝擊吸收功，以及纖維斷口所占斷口麵積的百分比等。
落錘衝擊試驗機對金屬材料的組織缺陷非常敏感，可以檢驗出材料在冶煉和加工工藝過程中所產生的缺陷和組織變化。將相同試樣在由高到低的溫度下進行衝擊試驗時，衝擊功(或衝擊韌性)將由大到小，晶狀斷口由少到多，塑性變形由大到小，這說明材料由韌性狀態過渡到脆性狀態，通常以斷口上出現50%晶狀斷口麵積時的溫度稱為韌性-脆性轉變溫度或脆性轉變溫度。
Instron落錘衝擊試驗機有很多特點，如：
1、操作更便捷
Bluehill®Impact技術支持
BluehillImpact基於優化觸控操作而開發。操作麵板配置有大觸控點，使用戶能夠獲得更便捷和智能的體驗。易於理解的圖標和工作步驟，隻要簡單的培訓即可讓您快速開始試驗。
2、設置簡便
托架、砝碼、衝頭和夾具的簡便設置讓您從它的強大的測試能力中受益。您可輕鬆地從高配重切換到低配重，從標準試樣測試切換到零部件測試。
3、簡單的試驗流程
得益於帶提示的試驗和集成的觸摸麵板，隻需幾次點擊即可完成試驗設置流程。提示用戶按步驟完成整個試驗過程，以確保試驗的重複性和便捷性，並防止發生操作失誤。提示的文本或信息可以*按您的需求定製。
4、智能默認設置
BluehillImpact提供了一組預配置的方法，涵蓋最常見的衝擊測試方案。
5、更快速的測試
全新的操作麵板和BluehillImpact相結合，采集數據和生成結果的速度更快，生產率提升20%。
6、更智能
促進高效試驗的集成創新
7、靈活的數據分析
用戶可以定義*的數據流和過程，確保數據處理的靈活性。當結果超出設定的參數範圍時，BluehillImpact將報告異常和不一致的結果。
8、分享結果
通過我們全新的文件管理係統，您可以輕鬆地在公司內分享試驗方法和結果，或轉發給客戶。
9、標定警報
當衝頭標定期到期時，係統會自動生成警報。此功能有助於減少無效試驗的風險和避免結果不準確。
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更新時間：2022-01-10
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